Употребата на материалите може да се нарече успешна едва тогава, когато тя е съобразена с техните специфични свойства. Дървесината, макар и универсален материал, отстъпва с някои свои неспособности пред матала и пластмасата. Един от недостатъците е постигането на гъвкави връзки и прегъвания, които ние добре познаваме от по-малки предмети като отварящи се опаковки или кутии. Това е така, защото тя не понася продължително огъване и разгъване на едно и също място.
Баварският производител Ackermann обаче, представя различни решения за огъване като просто влага различен материал към основа от дървесина, а именно кожа.
Едно от интересните решения е нов вид пресована слоеста дървесина, която вероятно можем да отнесем към композитните материали. В средата между слоевете дървесен фурнир е поставен лист от изкуствена кожа, която улеснява многократното прегъване без да прави компромис с качеството на материала. Готовият продукт слоеста дървесина се зарязва с точност до милиметър, тъй като при малко по-смело боравене с машината, може да се повреди коженият слой. Когато обаче зарязването е готово, можем да прегъваме детайла многократно като образуваме ъгли с различни градуси между две повърхности.Веднъж готов, детайлът може да бъде и фурнирован.
Кожата може да се използва и лицево. Използвайки кожа с различна дебелина Ackermann преоткриват нейните качества както в плоските, така и в огънатите детайли.
Пресована върху плоча от дървесни частици, тя покрива изцяло повърхнините като същевременно предава и по-голяма здравина на връзката. За оформянето на плавно закръгление баварския специалист използва метални тръби със съответния радиус, които влага между детайлите от ПДВ.
Подгъването на кантовете при облечените с кожа плоски елементи също може да бъде постигнато лесно. Специфичното зарязване улеснява подгъването на облицовъчния слой както върху канта така и под плота като придава завършен вид на изделието.
Източник: СПИСАНИЕ ДМТ
